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西南油气田构建川西绿色气田出实招-【新闻】

发布时间:2021-04-05 21:53:32 阅读: 来源:蔬菜清洗机厂家

西南油气田构建川西绿色气田出实招

今年以来,西南石油局油田工程服务公司川西泥浆中转站紧紧围绕油气生产需要,通过泥浆的循环利用,降低勘探开发成本,实现节能减排和绿色环保,为川西油气增储上产会战提供有力保障。建站至今,该站完成泥浆回收22975立方米,泥浆配送13630立方米,泥浆井间转运1341立方米,累计工作量超过36000立方米,有力推进川西“十二五”油气增储上产大会战。

紧贴需求 注重队伍建设

川西地区的气井多为浅井和中深井,具有“致密、异常高压、低产”等特点。为应对压井需求和生产实际,为减少排放,避免浪费,为此,西南油气分公司建设川西地区泥浆中转站,由油田工程服务公司负责运营管理,在西南环保中心袁家固废处理场内原办公生活区规划建设。该工程于2011年7月5日开工建设,主体建设项目于2011年8月5日完成,8月10日起开始试运行,建成投入使用后,泥浆储备能力达到3000 m3。

油田工程服务公司川西泥浆中转站管理人员和技术主管具有多年的环保工程服务经验,了解川西区块钻井泥浆性能,操作工则以相关专业大中专毕业生为主体,熟悉泥浆实验仪器和设备使用操作,能有效满足川西泥浆中转站的运行与管理。川西泥浆中转站秉承“以站为家、爱岗敬业、团结奋斗、服务油田”的理念,在建站短短一年时间内,积极为川西气田会战建功立业。

以站为家 打造一流服务

一走进川西泥浆中转站,就能看见该站泥浆储备库上边的标语“以站为家,爱岗敬业,团结奋斗,服务油田”,这是川西泥浆中转站的宗旨,也是全站职工为之奋斗的目标,一年来,它见证了该站的成长历程,见证了全站职工辛勤和无悔的付出,也激励着场站的每位职工以站为家,用心工作,服务油田。

经过了建站初期的努力,川西泥浆中转站逐渐走上了正轨,依靠自身努力赢得各方好评。在新场13井、新深1井、德阳1井等井场的泥浆配送任务中,业主方还要求场站派遣技术人员到井场进行检测服务,经过场站技术人员的检测,结果令甲方非常满意,在检测过程中,技术员对现场人员进行了详细、细致的实验原理解释,得到了甲方的肯定及高度赞扬。目前,场站的职工经常奔赴各个井场,本着油田服务的理念,努力为川西气田提供优质、高效的服务,确保了钻井生产安全,为川西地区泥浆中转提供有力保障。

认真工作,只能把事情做成,用心工作,才能把事情做好。川西泥浆中转站的全体职工很好的诠释了这句话,在川西油气会战中,他们始终以油田服务为理念,用心为油气服务,使川西泥浆中转站在短短一年时间内迅速担负起了川西地区泥浆回收、储备和转运的功能,为川西地区“十二五”大开发打下坚实基础。

注重培训 加强技术攻关

川西泥浆中转站作为一个新建场站,引入了部分从大学校园毕业的新人,在老员工带领下,新员工迅速掌握了泥浆性能知识。在实际操作过程中,大家结合所学理论知识,自主钻研实验室新购置的泥浆检测仪器设备设施,通过集体讨论,外部培训等形式,对笔试PH计、液体密度计、六速旋转粘度计等达到熟练,以检测井场泥浆所需的PH、密度以及粘度等性能。除井场常用性能之外,川西泥浆中转站员工还对高温高压滤失仪、粘附系数测定仪等仪器进行钻研,并严格按照要求对精密仪器进行日常的维护保养,确保仪器精准度。在日常维护中,化验员不仅对新进出浆进行化验保证拉运的泥浆性能,还要定期对站内库存泥浆进行检测保证库存泥浆质量,对泥浆出现发酵、变质的问题不仅能预防其发生,更能在出现问题时及时找出应对的方法。

川西泥浆中转站通过自主钻研和寻求外部合作,不断加强实验技术攻关,与井下作业公司合作购进的高温滚子炉实验设备,进一步完善了泥浆性能检测,积累了丰富经验,最大程度保证泥浆性能的精确检测,确保泥浆的质量。川西泥浆中转站技术人员在甲方要求下,多次带着检测仪器驻守井场,为井队检测泥浆性能,获得了甲方的高度肯定和赞扬。

通过一系列培训和技术交流,使每位参训员工达到懂原理、懂结构、懂技术、懂用途;会操作、会养护、会检查、会排除故障的“四懂四会”,迅速掌握了川西区块泥浆性能的各种实验和检测方法,熟练掌握了川西泥浆中转站设备设施的各种操作,建立并完善了场站管理、台账管理、设备管理、安全管理、实验室管理等相关制度建设,并针对设备在运行中存在的问题提出了真知灼见的见解,为川西泥浆中转站进入正式运行阶段打下了坚实基础,为川西油气增储上产会战及周边区块钻井生产提供了有力保障。

多方举措 促进增产增效

由于川西泥浆中转站建设工程初期时间紧,任务重,为保质保量在最短时间内完成建设工作,在工程最为紧张的时刻,采取一线工人两班倒,项目部管理人员24小时现场轮班值守的方式,保障施工进度。在施工中多次碰到雷雨天气,现场工作人员,顶着暴雨不畏艰险,保护施工材料;在吊装泥浆罐过程中,技术人员周密部署,操作人员精心细致,保证了42个泥浆存储罐体一次性吊装到位。试运行过程中,对泥浆罐区管线和泥浆灌区彩钢雨棚进行了改造,在很大程度上提高了川西泥浆中转站的生产效率和应急抢险能力。

为了有效降低电能消耗,做好节能减排工作,并将“经营一元钱,节约一分钱”理念落到实处。今年以来,泥浆中转站开始执行错峰用电措施。一方面要求广大员工养成良好的节约习惯,在场站施工现场,做到对电力使用的严格控制,减少因机械设备空转而产生的电力浪费,有效降低电能总消耗量;另一方面,大胆尝试,在场站施工现场采取错峰用电制度,有效降低电费支出。将川西泥浆中转站泥浆维护时段安排在电费谷段,场站各项后续辅助工作,安排在电费平段。除应急抢险任务,在电费峰段尽量减少大功率搅拌循环系统的启用。通过以上措施,有效降低了电费开销,开始执行错峰用电制度的2012年1月同比未采用错峰用电制度的2011年12月,在处理量近似的情况下,中心场站耗电总量降幅达17.44%,电费降幅达17.44%。错峰用电制度的执行,极大的降低了电费成本开销,提升了成本竞争优势。

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